烟囱排出的饱和湿烟气与温度较低的环境空气接触时，在烟气降温过程中，烟气中所含水蒸气过饱和凝结，凝结水滴对光线产生折射、散射，从而使烟羽呈现出白色或者灰色，称其为“湿烟羽”“大白烟”。

上海市于2016年1月29日发布了《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB31/ 963 -2016），要求“燃煤发电锅炉应采取烟温控制及其他有效措施消除石膏雨、有色烟羽等现象”。

全国各地市对白烟排放进一步明确标准：正常工况下冷凝阶段降温2℃以上，烟温达到48℃以下，加热阶段排放烟温达到54℃以上；冬季冷凝阶段降温5℃以上，烟温达到45℃以下，加热阶段排放烟温达到60℃以上，烟气水分回收率达到30-50%。

我公司结合十几年的脱硫脱硝技术经验，研发了HZ-MGGH烟气脱白技术。

我公司的HZ-MGGH烟气脱白系统主包括：脱硫前烟气冷却器、脱硫后饱和湿烟气冷凝器、脱硫后不饱和湿烟气再热器。

脱硫原烟气冷却器

本装置安装于引风机及增压风机之后、脱硫塔之前的烟道中，将烟气降温至适宜温度，回收热量用于脱硫后烟气再热升温。

脱硫后饱和湿烟气冷凝器

本装置采用通有冷却水的氟塑料列管安装于脱硫塔出口烟道中。由于换热管中通有冷却水，使得烟气水蒸气冷凝析出，将裹挟烟尘、石膏颗粒凝结聚集，沿垂直换热管表面向下流动，起到液膜除尘作用，降低烟气尘浓度，烟气含水量，消除“湿烟羽”“大白烟”。换热后的热水供厂区回用。

脱硫后不饱和湿烟气再热器

本装置安装于脱硫出口烟气冷凝器之后、烟囱之前的烟道中。利用原烟气加热的热媒水对脱硫后烟气升温，降温后的媒介水再经过热循环泵送至脱硫前烟气冷却其中。使脱硫后烟气再热器的媒介与脱硫原烟气冷却器的媒介形成闭室循环。

   本工艺换热器的换热管采用氟塑料管。其优点：

化学稳定性好，抗腐蚀性强，彻底解决了金属换热器的低温腐蚀。

可在260℃下长期安全稳定运行。使用寿命＞20年。

管壁表面光滑有适宜的挠性，使用时有震动现象，不易积灰，不易结垢，易清理。

采用工艺水定期冲洗，彻底清洗表面积灰。

模块化安装，管细壁薄，体积小，质量轻。

重点运行数据：

脱硫原烟气流量：167280Nm3/h(wet)

脱硫原烟气冷却器

入口烟气温度：135℃   出口烟气温度：90℃

入口水温度：60℃       出口水温度：88℃

脱硫净烟气口流量：180842 Nm3/h(wet)

    硫后湿烟气再热器

入口烟气温度：45℃    出口烟气温度：78℃

入口水温度：88℃      出口水温度：60℃